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玻璃镀膜

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产品描述

  镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求。

  镀膜玻璃按产品的不同特性,可分为以下几类:热反射玻璃、低辐射玻璃(Low-E)、导电膜玻璃等。热反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜,使产品呈丰富的色彩,对于可见光有适当的透射率,对红外线有较高的反射率,对紫外线有较高吸收率,因此,也称为阳光控制玻璃,主要用于建筑和玻璃幕墙;低辐射玻璃是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系,产品对可见光有较高的透射率,对红外线有很高的反射率,具有良好的隔热性能,主要用于建筑和汽车、船舶等交通工具,由于膜层强度较差,一般都制成中空玻璃使用;导电膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化铟锡等导电薄膜,可用于玻璃的加热、除霜、除雾以及用作液晶显示屏等;镀膜玻璃的生产方法很多,主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶—凝胶法等。磁控溅射镀膜玻璃利用磁控溅射技术可以设计制造多层复杂膜系,可在白色的玻璃基片上镀出多种颜色,膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好,是目前生产和使用最多的产品之一。真空蒸发镀膜玻璃的品种和质量与磁控溅射镀膜玻璃相比均存在一定差距,已逐步被真空溅射法取代。化学气相沉积法是在浮法玻璃生产线上通入反应气体在灼热的玻璃表面分解,均匀地沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃。该方法的特点是设备投入少、易调控,产品成本低、化学稳定性好,可进行热加工,是目前最有发展前途的生产方法之一。溶胶—凝胶法生产镀膜玻璃工艺简单,稳定性也好,不足之处是产品光透射比太高,装饰性较差。镀膜玻璃中应用最多的是热反射玻璃和低辐射玻璃。基本上采用真空磁控溅射法和化学气相沉积法两种生产方法

  玻璃镀膜玻璃表面涂渡层或多层金属膜或金属化合物改变玻璃光学性能 玻璃镀膜方法分四类:化学沉积法、热蒸发镀、机械(包括喷涂和浸渍两种方法)及目前比较先进磁控贱射镀膜些技术原理和设备都样也能互换 镀膜玻璃生产方法都玻璃表面涂金、银、铜、铝、镍、铁锡等金属金属氧化物或非金属氧化物薄膜:或采用电浮法、等离子法像玻璃表面层深入金属离子置换玻璃表面层原有离子而形成阳光控制镀膜 镀膜前清洗镀膜前清洗主要污染物油污、手印、灰尘等由于镀膜工序对镜片洁净度要求极严格因此清洗剂选择重要考虑某种清洗剂清洗能力同时还要考虑腐蚀性等方面问题分有机溶剂清洗和半水基清洗 有机溶剂清洗采用清洗流程下: 有机溶剂清洗剂(超声波)-水基清洗剂(超声波)-市水漂洗-纯水漂洗-IPA(异丙醇)脱水-IPA慢拉干燥 半水基清洗采用清洗流程下: 半水基清洗剂(超声波)-市水漂洗-水基清洗剂-市水漂洗-纯水漂洗-IPA脱水-IPA慢拉干燥 真空蒸发镀膜被镀零件和膜层材料定相对位置放真空空 间采用定方法使膜料气化或升华形成具有定动能分子(原子或离子)离开蒸发器飞向被镀零件表面表面上淀积形成薄膜真空蒸发包括三主要系统:真空系统、蒸发系统、膜厚监控系统其真空系统由真空室、机械泵、分子泵(油扩散泵)、管道、阀门、真空测量装置等部分组成蒸发系统采用电子枪蒸发其主要由灯丝、高压线圈、偏转线圈、坩埚等组成膜厚监控系统采用光电极值法其主要由光源、比较片、单色仪、光电倍增管、膜厚控制仪及稳流稳压电源组成 磁溅射先对玻璃进行清洗高真空仓室靶材贱射区经过靶材离子贱射而镀膜

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